ہوا اور ریت سے تحفظ
خشک علاقوں میں، ریت اور دھول بہت ہے. باریک ریت مکینیکل ٹرانسمیشن اور برقی نظاموں میں آسانی سے گھس جاتی ہے، جس سے شدید لباس یا شارٹ سرکٹ ہوتے ہیں۔
سیل اور صفائی: ہر دن کے آپریشن کے بعد، گائیڈ ریل فریم، لہرانے والے پنجرے، اور ٹرانسمیشن حصوں سے جمع ریت کو اچھی طرح سے ہٹانا ضروری ہے۔ یہ چیک کرنے پر خصوصی توجہ دیں کہ آیا الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ اور موٹر ہاؤسنگ کی سیلنگ سٹرپس پرانی ہیں۔ اگر ضروری ہو تو، ریت کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے دھول-پروف سیلنگ رِنگز کو تبدیل کریں۔
ٹرانسمیشن سسٹم کا تحفظ: گیئرز اور ریک ٹرانسمیشن کے بنیادی اجزاء ہیں۔ دانتوں کی سطحوں پر ملا ہوا سخت ریت کے دانے کو باقاعدگی سے ہٹائیں اور خاص چکنا کرنے والی چکنائی کا انتخاب کریں جس میں اینٹی-پہن اور اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت ہو۔ دانتوں کی سطحوں کو صاف ستھرا رکھنے اور مناسب طریقے سے چکنا کرنے سے ریت کے ذرات کی وجہ سے ہونے والے "گرین وئیر" سے مؤثر طریقے سے بچا جا سکتا ہے۔
اسٹیل وائر رسی کی دیکھ بھال: ریت اسٹیل وائر رسی کے اندرونی لباس کو تیز کرے گی۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ چکنائی رسی کے کور میں داخل ہو جائے، اسٹیل وائر کی رسی کو چکنا کرنے والی خصوصی چکنائی کو باقاعدگی سے لگائیں۔ یہ زنگ کو روک سکتا ہے اور سٹیل کے تار کو ریت کے ذرات کے کاٹنے والے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔ اگر ٹوٹی ہوئی تاریں ہیں یا ضرورت سے زیادہ پہنا ہوا ہے (جیسے کہ 7% سے زیادہ قطر کی کمی) تو اسے فوری طور پر تبدیل کرنا چاہیے۔

اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم: بنیادی اجزاء کو ٹھنڈا کرنا
مسلسل گرم موسم ہائیڈرولک آئل کے خراب ہونے، بجلی کے اجزاء کے زیادہ گرم ہونے اور یہاں تک کہ آگ کا سبب بھی بن سکتا ہے۔
ہائیڈرولک سسٹم کولنگ: ہائیڈرولک آئل کے آکسیکرن کو زیادہ درجہ حرارت تیز کرتا ہے۔ ہائیڈرولک آئل کے معائنہ کے چکر کو مختصر کیا جائے۔ اگر تیل پتلا ہو جاتا ہے، ایملسیفائیڈ ہو جاتا ہے یا اس کی چپچپا پن کم ہو جاتی ہے، تو اسے فوری طور پر اعلی-درجہ حرارت کے ماحول کے لیے موزوں ہائیڈرولک آئل کے ساتھ تبدیل کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہائیڈرولک آئل ٹینک اور ریڈی ایٹر کی سطح پر دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹھنڈک ایئر ویز بغیر کسی رکاوٹ کے ہیں۔
برقی نظام کا معائنہ: اجزاء کے آپریٹنگ درجہ حرارت جیسے فریکوئنسی کنورٹرز، رابطہ کاروں اور ریلے کی جانچ پر توجہ دیں۔ زیادہ درجہ حرارت ڈھیلے کنکشن ٹرمینلز یا عمر بڑھنے والی موصلیت کی تہوں کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ مہینے میں ایک بار موصلیت کے خلاف مزاحمت کا ٹیسٹ کروائیں (جس میں 0.5 MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر کی ضرورت ہوتی ہے)، اور گرمی کی کھپت کے مزاحموں پر جمع دھول کو صاف کریں تاکہ گرمی کی خرابی کی وجہ سے پیدا ہونے والی خرابیوں کو روکا جا سکے۔
بریک سسٹم کی نگرانی: بریک پیڈ زیادہ درجہ حرارت میں زیادہ شدید طور پر ختم ہوجاتے ہیں۔ بریک لگانے والے الیکٹرومیگنیٹ اور بریکنگ اسپرنگ کے کام کرنے کے حالات کو باقاعدگی سے چیک کریں، بریک پیڈز کی موٹائی کی پیمائش کریں (عام طور پر جب اسے 2 ملی میٹر تک پہنا جاتا ہے، اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے) اور یقینی بنائیں کہ بریک لگانے کے فاصلے بغیر-لوڈ اور مکمل-لوڈ حالات کے تحت حفاظتی معیارات کے مطابق ہوں۔
ساختی اجزاء کے "تھرمل توسیع اور سنکچن" پر توجہ دیں۔

بنجر علاقوں میں، دن اور رات کے درمیان درجہ حرارت کا فرق نمایاں ہوتا ہے، اور دھاتی ساختی اجزاء کی تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کنکشن کے حصوں کو آسانی سے ڈھیلا کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
اسکرو کو سخت کرنا: ہر ہفتے، گائیڈ ریل فریم کے معیاری حصوں، منسلکہ فریم بولٹس، اور ٹرانسمیشن بیس پلیٹ بولٹس وغیرہ کے کنیکٹنگ بولٹس کو جامع طور پر دوبارہ سخت کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ خاص طور پر منسلکہ فریم اور عمارت کے ڈھانچے کے درمیان کنکشن پوائنٹ پر، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ٹی کے اوور شیٹر کے معیاری حصے کو روکنے کے لیے یہ یقینی بنایا جائے۔ ساختی ڈھیلے ہونے کی وجہ سے خطرات۔
عمودی نگرانی: درجہ حرارت کے فرق کے اثر و رسوخ اور فاؤنڈیشن کے تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی وجہ سے، گائیڈ ریل فریم کی عمودییت میں تھوڑا سا انحراف ہوسکتا ہے۔ باقاعدگی سے، گائیڈ ریل فریم کی عمودی حالت کو دوبارہ چیک کرنے کے لیے آپٹیکل تھیوڈولائٹ یا پلمب لائن کا استعمال کیا جانا چاہیے (انحراف فریم کی اونچائی کے 1/1000 سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے، اور زیادہ سے زیادہ 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے)۔ اگر ضروری ہو تو، اٹیچمنٹ فریم کو درست کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔








